水泥磨粉機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
 
水泥磨粉機(jī)生產(chǎn)線的布局是在礦區(qū)建立水泥熟料生產(chǎn)線，在大、中城市附近也就是靠近水泥銷(xiāo)售市場(chǎng)建立水泥粉磨站。水泥混合材大部分是城市產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，水泥粉磨站可以大地消化城市附近的礦渣、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣，是一個(gè)綠色環(huán)保的產(chǎn)業(yè)
我廠提供的水泥粉磨站采用的工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、工藝設(shè)備少、投資少、節(jié)電、環(huán)保、可以摻加更多混合材等優(yōu)勢(shì)。
水泥粉磨站工藝:物料→烘干→磨機(jī)→選粉機(jī)→水泥庫(kù)
 
 水泥磨粉機(jī)工作原理：
 
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显趥}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
 
 水泥磨是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，水泥磨的安裝與維護(hù)：機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與其的操作和檢修等密切配合。
 
水泥制粉機(jī)水泥生產(chǎn)的布局是在礦區(qū)建立水泥熟料生產(chǎn)線，在靠近水泥銷(xiāo)售市場(chǎng)建立水泥粉磨站，以減少運(yùn)輸成本。如果把熟料生產(chǎn)線建在城市附近，每生產(chǎn)1t熟料，需要1.6t左右的水泥生料，要增加60％的運(yùn)輸成本。如果把水泥制粉機(jī)和熟料生產(chǎn)線一起建在礦山，由于混合材大部分是城市產(chǎn)生的廢渣，這些混合材要運(yùn)到建在礦山附近的水泥廠里，磨成水泥后再運(yùn)到城市，增加了運(yùn)輸成本。因此，熟料生產(chǎn)線要建在礦山附近，水泥制粉機(jī)要建在市場(chǎng)附近。水泥制粉機(jī)是一個(gè)具有綠色效益的產(chǎn)業(yè)。
 
     水泥磨粉機(jī)性能特點(diǎn)：
 
1、投資成本低。在同等的細(xì)度情況下，比氣流磨投入少，成本低，回收周期短。
2、出粉率高。同等的成品細(xì)度及功耗下，比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高45%以上。
3、易損件損耗低。所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，比普通磨粉機(jī)設(shè)備的易損件使用壽命長(zhǎng)，一般可在一年以上。
4、磨腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。該超細(xì)磨與普通磨機(jī)相比，磨腔內(nèi)無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘，所以不存在軸承及其它密封件易損的問(wèn)題，避免了螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問(wèn)題。
5、成品細(xì)度高。終細(xì)度一次性可達(dá)到d97≤5μm。
6、環(huán)保無(wú)污染。采用高效的脈沖式除塵器，整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)來(lái)組織生產(chǎn)，起到了環(huán)保作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音，符合國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周?chē)沫h(huán)境起到了環(huán)保的作用。
   水泥磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	HGM80	HGM90	HGM100	HGM100A	HGM125
平均工作直mm	800	900	1000	1000	1250
環(huán)道數(shù)量/層	3	3-4	3-4	4	4
磨輥數(shù)量/個(gè)	21	24-32	27-36	27-36	40-44
主軸速/r.p.min	230-240	200-220	180-200	180-200	135-155
入料粒度/mm	≦15	≦15	≦15	≦15	≦15
成品粒度圍/μm	5-47(325-3000)	5-47(325-3000)	5-47(325-3000)	5-47(325-3000)	5-47(325-3000)