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超細粉磨技術助力水泥粉磨站轉型發展

今年4月,山東省新舊動能轉換綜合試驗區建設領導小組印發了《全省落實“三個堅決”行動方案(2021—2022年)》,通知中制定了“堅決淘汰一批”任務清單,其中包括水泥行業企業200家,其中熟料企業18家,35條生產線,水泥粉磨站企業182家,238臺設備,并明確到2022年,直徑3.2米及以下磨機全部整合退出。不僅僅是山東,河南、安徽、河北等多個省份近年來相繼出臺涉及水泥粉磨產能整合重組的相關政策文件。2021年,全國共有3442家水泥企業,其中粉磨企業約2280家,涉及水泥磨機約3090臺。大量水泥粉磨站面臨關停以及球磨機淘汰的問題。
 
由建筑材料工業技術情報研究所開發的球磨機超細粉磨技術為水泥粉磨企業轉型發展提供了一個重要選項,對水泥粉磨企業產能再利用,延長生命周期具有重要意義。該技術廣泛適用于φ3.2×13m,φ2.4×13m,φ2.6m×13m等長徑比大于4的各種規格水泥磨,可將常規水泥磨機改造升級為超細球磨機,進而將水泥粉磨生產線轉型為工業固廢綜合利用深加工生產線。該技術無需增加選粉機,通過改造后可直接采用開路粉磨工藝,以粉煤灰、鋼渣、礦渣、尾礦、機制砂石粉等各種工業固廢為原料,經過材料復配、超細粉磨,生產平均粒徑小于10μm的超細復合礦物摻合料系列產品,如生產S120級礦粉,滿足S95級、S105級、S120級礦粉性能的超細復合礦物摻合料、高性能與超高性能混凝土用超細復合礦物摻合料、高強管樁用免壓蒸超細復合礦物摻合料、預制構件用超細復合礦物摻合料、灌漿料用超細復合礦物摻合料、噴射混凝土用超細復合礦物摻合料等。產品廣泛應用于水泥、混凝土、預制構件等各領域,可顯著降低水泥混凝土生產成本,提高水泥混凝土工作性能,發展前景廣闊。
 
截止到目前,建筑材料工業技術情報研究所已有40余個超細粉磨項目成功案例,在眾多水泥粉磨站轉型增效、延長磨機使用壽命的過程中發揮了重要作用。
 
案例一:山東某水泥粉磨站一臺2.4×13m水泥磨由于政策原因關停,后經建筑材料工業技術情報研究所改造升級為超細球磨機后,采用開路粉磨工藝,以粉煤灰、鋼渣粉、礦渣粉為主要原料生產超細復合礦物摻合料,臺時產量28噸,產品平均粒徑小于10微米,產品性能優于S95礦粉,廣泛應用于水泥和混凝土中,降低水泥混凝土生產成本,提高混凝土工作性能和耐久性能,經濟效益顯著。目前,該企業已擴大產能,新建2臺3.2×16米超細球磨機,超細復合礦物摻合料產能已達到100萬噸。
 
案例二:某水泥粉磨站一臺閑置3.2×13米球磨機,經建筑材料工業技術情報研究所改造升級為超細球磨機,采用開路粉磨工藝,以粉煤灰、礦粉、脫硫石膏等工業固廢為原料,生產不同配比的超細復合礦物摻合料系列產品,臺時產量達40噸,產品細度30微米方孔篩篩余小于1%,比表面積700m2/kg以上,產品不僅應用于自有水泥生產中,還外銷至周邊混凝土攪拌站,供不應求。
 
建筑材料工業技術情報研究所(原國家建材局技術情報研究所),是科技部歸口的原242家行業級科研院所之一,現隸屬于國務院國有資產監督管理委員會,也是全國建材行業最大的國家級公益性研究事業單位。研究所注重以企業和行業需求為導向的科技研發工作,擁有功能齊全、設施完備的實驗研發中心并聚攏了一大批優秀專業技術人才。
 
超細粉磨技術自2018年正式推向市場以來,由于其產業化程度高、產量大、能耗低,物料適應性廣等優點,在行業內迅速轉化。研究所可根據客戶所在地工業固廢原材料和市場情況,為企業提供全方位超細粉磨技術服務,包括:(1)原材料超細化加工及試驗研究,提供專業化原材料配比建議;(2)生產線改造方案制定及服務;(3)生產調試現場指導;(4)產品應用技術指導;(5)技術人員培訓;(6)相關技術咨詢服務等。
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