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立磨在重質(zhì)碳酸鈣加工中的應用

立式磨是采用碾壓、剪切原理,達到粒度要求的粉體顆粒能及時隨氣流帶走,從而避免了過研磨情況,達到節(jié)能目的。其次,立式磨集細碎、粉磨、烘干(5%以下水分)、分級、輸送功能于一身,工作效率較高,節(jié)能效果顯著。再者,根據(jù)立式磨的粉碎原理,可以滿足生產(chǎn)微觀結(jié)構(gòu)形態(tài)破壞性小(即保持原料顆粒的原有形貌)、污染小(磨耗小)的產(chǎn)品生產(chǎn)。
 
立磨在重質(zhì)碳酸鈣加工中的應用
 
整體而言,立式磨規(guī)模化和節(jié)能效應顯著,在很大程度上實現(xiàn)產(chǎn)品的精細化生產(chǎn)的同時,具有操作簡單、維護方便、工藝布置簡單、占地面積小、土建投資低、噪音小、環(huán)保性好等優(yōu)勢。
 
立式磨或立式磨+二次分級、三次分級工藝作為重鈣精細化加工技術(shù)的主要進展之一,該工藝主要適宜于600~2 500目重鈣粉體的規(guī)模化生產(chǎn),其最明顯的優(yōu)勢在于節(jié)能。
 
此外,立式磨對原料的適應性強,適用于Bond功指數(shù)<26.0的非金屬礦物粉磨分級,產(chǎn)品細度可以在 d 97 =10~80μm之間任意調(diào)節(jié),單機規(guī)模大。對于方解石、滑石等Bond功指數(shù)<15.0的非金屬礦物,其襯板和輥套等易損件的使用壽命可以達到1 000天。
 
立式磨應用于重鈣的加工,在工藝上基本大同小異,工藝核心是設備合理選型,而這主要取決于原料特性、成品細度和產(chǎn)量指標。
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